Sveobuhvatni vodič za obradu PP ploča

Polipropilenska ploča na širokoj upotrebi koristi se u pakiranju, izgradnji i automobilskim dijelovima zbog izvrsne toplinske otpornosti, kemijske otpornosti, izolacije, niske apsorpcije vode i izvrsnih performansi prerade. Danas ćemo detaljnije pogledati postupak obrade polipropilenskih listova.
1.Raw Material Priprema
Da bi ploča bila jača i stabilnija, ona se proteže po dužini na desnoj temperaturi i napetosti. Termoseting čini molekularnu strukturu ploče još organiziranijom, što je čini jačom i stabilnijom.
2. MEMLETS
Sirovine ulaze u ekstruder i rastope i miješaju na visokoj temperaturi i tlaku. Debljina i kvaliteta površine ploče mogu se kontrolirati podešavanjem temperature, tlaka i brzine ekstrudera. U ovom je procesu kontrola temperature vrlo važna, previsoka temperatura taline dovest će do razgradnje PP materijala, previska temperatura dovest će do lošeg protoka materijala, što utječe na kvalitetu proizvoda. Na primjer, u nekim proizvodnim procesima temperatura ekstruderskih bačvi postavljena je između 225 i260 stupnjeva, a temperatura matrice je oko 230 do 25 stupnjeva. (Referenca:
3. Roling (koristi se u nekim procesima)
Ekstrudirani lim se dalje oblikovan i proteže kroz skup zagrijanih valjka. Debljina i ujednačenost ploče kontroliraju se podešavanjem temperature i tlaka valjka. Tijekom postupka kotrljanja ploča je u potpunom kontaktu s površinom valjka, što pomaže u uklanjanju mjehurića zraka i poboljšanju kvalitete površine. Metoda kotrljanja radnicima je jednostavna za učenje i jednostavna za održavanje opreme. Međutim, zbog snažne sile razdvajanja valjka, valjka i stalka zahtijevaju veću čvrstoću. (Referenca:
4. Izvrsno i mapiranje
Nakon valjanja, ploča ulazi u uređaj za hlađenje da se brzo ohladi, stabilizirate ploču i smanjite unutarnji stres. Uređaj za crtanje žice izvlači lim iz uređaja za hlađenje i održava žicu koja hrani glatko i jednolično. Kontroliranje brzine hlađenja i zatezne napetosti ključ je za osiguravanje performansi i stabilnosti ploče. Vodno hlađenje i zračno hlađenje dva su uobičajena načina za hlađenje stvari. Pojedinačne potrebe ploče odredit će koliko dugo i koliko hladno mora biti.
5. Istezanje i postavljanje topline (za neke procese)
Da bi ploča bila jača i stabilnija, ona se proteže po dužini na desnoj temperaturi i napetosti. Termoseting čini molekularniju strukturu ploče još organiziranijom, što je čini jačom i stabilnijom. Procesi zatezanja i toplinskog očvršćivanja imaju važne učinke na fizička svojstva i dimenzionalnu stabilnost lima. Na primjer, postupak se koristi za polipropilenske listove koji zahtijevaju visoku čvrstoću i dobru dimenzionalnu stabilnost.
6. Rezanje i premotavanje
Rastegnuti lim izrezani su vodoravno i okomito prema specifikacijama proizvoda kako bi se dobila određena veličina ploče. Uređaj za namotavanje kotrlja rezani lim u kolut za naknadnu obradu i upotrebu. Preciznost rezanja i napetost namota, osigurajte ravnu i kvalitetu namota ploče. Metode rezanja uključuju mehaničko i lasersko rezanje prema specifičnim potrebama. Pored ovih standardnih procesa, postoje i posebne metode proizvodnje polipropilenskih lima, poput prozirnog polipropilena otpornog na toplinu za pakiranje mikrovalne hrane. Priprema lima sastoji se od miješanja homopolimernog polipropilena i kopolimernog polipropilena u određenim proporcijama za dobivanje kompozitnog praha, formirajući masterbatchs, miješajući prije - tretirane matrice smola s masterbatom, formirajući amorfoniranje, amorfonirajućim limom, na rastopnom sloju, procesuiranjem, obradom radnog sloja, obrada amorfona na rastopnu, amorfonira, formirajući amorfonir, amorfonira, amorfonira, formirajući amorfonista, amorfonira, formirajući amorfonista, amorfonista, formirajući na rastopni, amorfonista, formirajući na rastopni, amorfonista, formirajući na rastop, amorfonista, formira i formira, formirajući amorfonista, formira i formira. površina lima. Kroz sinergiju inovativnih agensa za nukleaciju i tehnologije prerade gradijenta, toplinska otpornost i mehanička čvrstoća polipropilenskog lima znatno se poboljšavaju, zadržavajući visoku transparentnost i učinkovito inhibirajući razgradnju obrade. Različite metode obrade i postavke parametara izravno utječu na performanse i kvalitetu listova polipropilena. Stoga proizvođači moraju odabrati odgovarajuće metode i parametre obrade prema specifičnim zahtjevima proizvoda i scenarija primjene za proizvodnju polipropilenskih listova koji udovoljavaju zahtjevima.